耐火材料是玻璃熔窯的主要組成材料，它對玻璃質(zhì)量、能源消耗以及產(chǎn)品成本都有決定性的影響。玻璃熔制技術(shù)的未來(lái)在一定程度上依賴(lài)于耐火材料生產(chǎn)制造技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

玻璃熔窯常用耐火材料主要分為熔鑄耐火材料、燒結耐火材料、不定形耐火材料和隔熱耐火材料四類(lèi)。每類(lèi)材料包含若干個(gè)種類(lèi)。耐火材料的化學(xué)成分、物理性能、尺寸誤差及外觀(guān)種類(lèi)等指標要求應符合國家標準或行業(yè)標準，并應選用最新修訂的版本，不然不得出廠(chǎng)。

硅磚在玻璃熔窯上用得較多，主要成分是二氧化硅(SiO2)。玻璃熔窯使用的硅磚要求SiO2含量在94%以上，最高使用溫度為1600~1650℃左右，密度為1.8~1.95g/cm3。顯氣孔率要求小于22%，氣孔率愈大，硅磚質(zhì)量越差。硅磚的外觀(guān)大部分是白色的結晶，微觀(guān)組成為鱗石英的結晶，由于硅磚在高溫時(shí)要發(fā)生結晶的轉化，體積膨脹，特別是在180～270℃以及573℃左右時(shí)，結晶轉化更為激烈，所以在烤窯和冷修過(guò)程中要適應硅磚的結晶轉化而采取適當措施如松緊拉條等。

玻璃窯用黏土磚主要成分是Al2O3和SiO2，Al2O3含量在30%~45%之間，SiO3在51%~66%之間，密度為1.7~2.4g/cm3,顯氣孔率為12%~21%，最高使用溫度為1350~1500℃。在玻璃工業(yè)中黏土磚用于砌筑窯池的池底。工作部和通路的池壁，蓄熱室的墻、碹、下部格子磚以及煙道。黏土磚隨著(zhù)溫度升高，體積也要膨脹.當溫度超過(guò)1450℃后，體積又會(huì )收縮。

莫來(lái)石磚主要成分是Al2O3，其含量在75%左右，因為其中主要是莫來(lái)石結晶，所以稱(chēng)為莫來(lái)石磚。密度2.7—3 2g/cm3，開(kāi)口氣孔率1%一12%，最高使用溫度為1500~1700℃。燒結莫來(lái)石主要用于砌筑蓄熱室墻。